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鼓形齒式聯軸器

GⅡCL型鼓形齒式聯軸器

發布時間:2012-07-09
GⅡCL型鼓形齒式聯軸器

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GⅡCL型鼓形齒式聯軸器産品說明:
鼓形齿式聯軸器屬于刚性聯軸器,齿式聯軸器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半聯軸器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿聯軸器 可允许较大的角位移(相对于直齿聯軸器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等 轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
本结构用于两水平的同心轴的直接联接,它是由两个外齿轴套和内齿圈所组成。聯軸器采用的润滑油要求粘度较高而能流动,常用车用机油。而在露天工作的聯軸器,当天气寒冷时应采用粘度较低的润滑油。一般联接用,全部圆柱形轴孔。
齿式聯軸器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式聯軸器需在有良好和密封的状态下工作。齿式聯軸器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式聯軸器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由 于鼓形齒式聯軸器角向补偿大于直齿式聯軸器,国内外均广泛采用鼓形齒式聯軸器,直齿式聯軸器屬于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
I型-密封端爲分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,可與Y、J1、Z1型軸伸聯接。
Ⅱ型-密封端爲整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,結構緊湊,轉動慣量小,可與Y、J1型軸伸聯接。
主要特点(与直齿式聯軸器相比有以下特点):
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和聯軸器最大外径下,鼓形齒式聯軸器的承载能力平均比直齿式聯軸器提高15~20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式聯軸器的许用角位移为1o,而鼓形齒式聯軸器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達99.7%。
基于以上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式聯軸器。

GIICL基本型(窄型)鼓形齒式聯軸器基本性能参数和主要尺寸mm
型號
公稱轉距
Tn
N.m
許用轉速[n]
r/min
軸孔直徑
軸孔長度
D
H
A
C
轉動慣量
kg.㎡
潤滑脂用量
mL
質量
Kg
Y,J1
d1,d2
L
GIICL1
355
4000
14-35
38-82
103
2.0
36
8
0.0035-0.00375
51
3.1
GIICL2
630
4000
16-45
38-112
115
2.0
42
8
0.00550-0.00675
70
3.5
GIICL3
1000
4000
22-56
38-112
127
2.0
44
8
0.010-0.0113
68
7.0
GIICL4
1600
4000
38-65
60-142
149
2.0
49
8
0.02-0.0245
87
12.2
GIICL5
2800
4000
40-75
84-142
167
2.5
55
10
0.0378-0.0433
125
18.0
GIICL6
4500
4000
45-90
84-172
187
2.5
56
10
0.0663-0.0843
148
26.5
GIICL7
6300
3750
50-105
84-212
204
3.5
60
10
0.103-0.151
175
39.2
GIICL8
9000
3300
55-115
84-212
230
3.0
67
12
0.167-0.241
268
49.7
GIICL9
14000
3000
60-135
107-252
256
3.0
69
12
0.316-0.470
310
79.6
GIICL10
20000
2650
65-150
107-252
287
3.5
78
14
0.511-0.745
472
101
GIICL11
31500
2350
70-175
107-302
325
3.5
81
14
1.096-1.588
550
161
GIICL12
45000
2100
75-200
107-352
362
4.0
89
16
1.623-3.055
695
213
GIICL13
63000
1850
150-225
202-352
412
4.5
98
18
3.925-4.918
1019
315
GIICL14
100000
1650
170-250
242-410
462
5.5
172
22
8.025-9.725
3900
476
GIICL15
160000
1500
190-285
282-470
512
5.5
182
22
14.300-17.45
3700
696
GIICL16
224000
1300
220-320
282-470
580
7.0
209
28
23.925-29.1
4500
913
GIICL17
315000
1200
250-365
330-550
644
7.0
198
28
43.095-53.725
4900
1322
GIICL18
450000
1050
280-400
380-650
726
8.0
222
28
78.525-99.500
7000
1948
GIICL19
630000
950
300-470
380-650
818
8.0
232
32
136.750-175.5
8900
3026
GIICL20
900000
800
360-540
450-800
928
10.5
247
32
261.75-360.75
11000
3984
GIICL21
1250000
750
400-600
540-800
1022
11.5
255
40
468.75-561.50
13000
4977
GIICL22
1600000
650
450-680
540-800
1134
13.0
262
40
753.750-904.750
16000
7738
GIICL23
2240000
600
500-770
680-800
1282
14.5
299
50
1517-1725
28000
10783
GIICL24
3150000
550
560-880
680-900
1428
16.5
317
50
2486-3131.75
33000
15015
GIICL25
4000000
460
670-1040
900-1000
1644
19.0
325
50
5174.25-7198.25
43000
24080
注:1、轉動慣量与質量按J1型計算,並包括軸伸在內。
      2、軸孔長度推荐J1型。